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咨詢電話13105192921
咨詢電話
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| 分辨率 | 0.1 °C |
| 重量 | 440 g |
| 品牌 | testo |
| 貨號 | 1 |
| 電源電壓 | 鋰電池 |
| 型號 | 350 |
| 測量范圍 | 補償)測量 量程 0 ~ +10000 ppm CO |
| 規格 | 1 |
| 加工定制 | 否 |
| 外形尺寸 | 88 x 38 x 220 mm |
| 測量精度 | ±0.4 °C (-100 ~ +200 °C ) |
德圖testo340煙氣分析儀
testo 340 技術參數：
描述 | |
燃料 | 10種內置燃料，10種用戶自定義燃料, 以及測試氣體 |
存儲溫度 | -20 - +50 ℃ |
操作溫度 | -5 - +50 ℃ |
重量 | 960 g |
尺寸 | 283×103×65 mm |
電源 | 充電電池3.7 V / 2.4 Ah 電源6.3 V / 2 A |
顯示 | 曲線顯示，160×240 像素 |
外殼材質 | TPE PC |
防護等級 | IP40 |
保修 | 1年 |
內存 | |
容納 | 100 個文件夾 |
每個文件夾 | 容納10個測量點 |
每個測量點 | 容納200組數據 |
存儲 | 200,000組數據 |
自動流量控制泵 | |
泵流量 | 0.6 l/min (恒定控制) |
軟管長度 | 2.2-7.8 m (通過連接延長軟管) |
耐正壓/煙氣 | +50 hPa |
耐負壓/煙氣 | -200 hPa |
溫度測量 K型熱電偶(NiCr-Ni) | |
量程 | -40 - +1200 ℃ |
精度 | ± 0.5 °C (0 - +100 ℃) ± 0.5% 讀數(其余量程) |
分辨率 | 0.1 ℃ |
抽力測量 | |
量程 | -40 ~ +40 hPa |
精度 | ±0.03 hPa (-2.99 ~ +2.99 hPa) ±1.5%測量值(其余量程) |
分辨率 | 0.01 hPa |
差壓測量 | |
量程 | -200 ~ 200 hPa |
精度 | ±0.5 hPa(-49.9 ~ 49.9 hPa) ±1.5 % 測量值(其余量程) |
分辨率 | 0.1 hPa |
絕壓測量 | |
量程 | 600 ~ +1,150hPa |
精度 | ±10 hPa |
分辨率 | 1 hPa |
O2測量 | |
量程 | 0 ~ +25 Vol.% O2 |
精度 | ±0.2 Vol.% |
分辨率 | 0.01 Vol.% |
CO測量(H2補償) | |
量程 | 0 ~ 10,000 ppm |
精度 | ± 10 ppm (0 - 199 ppm) ± 5%測量值 (200 - 10000 ppm) |
分辨率 | 1 ppm |
COlow測量(H2補償) | |
量程 | 0 ~ +500 ppm CO |
精度 | ±2 ppm (0 ~ 39.9 ppm) ±5% 測量值(其余量程)* *數據取自20°C環境 |
分辨率 | 0.1 ppm CO |
NO測量 | |
量程 | 0 ~ +3000 ppm NO |
精度 | ± 5 ppm (0 - 99 ppm) ± 5%測量值(>100 ppm) |
分辨率 | 1ppm NO |
NO低測量 | |
量程 | 0 ~ +300 ppm |
精度 | ± 2 ppm (0 - 39.9 ppm) ± 5%測量值(其余量程) |
分辨率 | 0.1 ppm |
NO2測量 | |
量程 | 0 - 500 ppm |
精度 | ±10 ppm (0 ~ 199 ppm) ±5% 測量值(其余量程) |
分辨率 | 0.1 ppm |
SO2測量 | |
量程 | 0 - 5000 ppm |
精度 | ±5 ppm (0 ~ +100 ppm) ±5% 測量值(其余量程) |
計算參數 量程 分辨率 | |
燃燒效率 0 ~120 % 0.1% | |
煙氣損失 0 ~99.9 % 0.1% | |
煙氣露點 0 ~ 99.9 °C 0.1 °C | |
CO2 ,由O2計算 | |
顯示范圍 0 - CO2 max | |
精度 ± 0.2 Vol.% | |
分辨率 0.1 vol.% | |
窯爐在耐火材料燒成過程中產生的煙氣含有粉塵顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物,為滿足煙氣處理達標排放,必須進行環保處理。通過對比多種煙氣處理方法的穩定性和運維成本后發現:采用高溫干法脫硫、高溫布袋除塵、低溫SCR脫硝等煙氣處理工藝,能較好地滿足耐火材料煙氣處理要求。經處理后的煙氣污染物含量指標滿足DB37/2376—2013《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》第四時段標準規定,無白煙現象,實現了煙氣無痕排放,且運行成本更低,排放指標控制更穩定。
1 煙氣處理工藝現狀
某公司2016年完成窯爐清潔能源天然氣置換工作。根據環保煙氣排放要求，先后新建2套濕法氧化法脫硫、脫硝除塵設備。通過運行發現，煙氣氧化法脫硝、雙堿法脫硫、動態液膜除塵處理工藝存在以下問題：
(1)反應塔腐蝕嚴重。脫硝劑具有強氧化性，脫硝劑與煙氣中的氮氧化物反應后形成酸類物質。酸類物質具有腐蝕性，長期使用造成反應塔、管路腐蝕嚴重，同時增加反應塔倒塌的危險性。
(2)污水處理困難。煙氣處理工藝采用氧化塔和吸收塔進行脫硫、除塵操作。動態液膜除塵系統采用整體式安裝，塵霧粒子通過除塵系統時，在系統表面形成動態液膜，并在離心力作用下與煙氣分離。極小部分的塵霧粒子本身則由于其固有的黏性而附著在除塵系統表面，可以通過沖洗的方法將其清除。廢水進入循環池經過澄清后再進行循環利用。通過實際應用發現：隨著時間的推移，循環水池中沉淀物增加。雖然增加了濾泥機來處理沉淀物，但沒從根本上解決問題。循環池中溶液逐漸達到飽和，進而不斷在管路、反應塔、循環泵等處結晶。水池中的污水具有強堿性，如不及時更換，會影響系統整體除塵、脫硫效果。池中污水必須經處理后才能進行排放，這些無形之中增加了系統運行成本。
(3)運行與維護成本高。平均每兩周必須進行一次系統清理工作，清除煙氣管路中的結晶物與循環管路中的結晶物(嚴重情況下循環管路需更換)。每次清理必須停窯，無形中增加了窯爐的耗能成本，同時增加了延期交貨的風險。
綜上所述，此處理工藝存在運維成本高，排放指標控制難，設備故障率高，管路結晶堵塞嚴重，污水處理困難，有白煙排放等問題。
